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一、口罩顆粒物泄漏性檢測室（TIL和IL）設備用途 ：
口罩顆粒物泄漏性檢測室（TIL和IL），本測試系統(tǒng)應用于測定口罩、全面罩、半面罩、呼吸器和防毒面具的顆粒物泄漏率測試（TIL和IL），適用勞動安全防護檢驗中心、醫(yī)療器械藥品檢驗中心、疾病控制中心、紡織品檢測中心、口罩和面具企業(yè)等。
二、符合標準 ：
GB 2626-2019 呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器 6.4章節(jié)
GB 2890-2009 呼吸防護 自吸過濾式防毒面具
TAJ 1001-2015 PM2.5防護口罩
三、泄露性檢測艙技術(shù)參數(shù)：
3.1測試艙體積: 10 m³；
3.2測試艙內(nèi)尺寸: 2000 ×2000 ×2500mm（L×W×H），允許±0.5 m³偏差；
3.3材質(zhì): 浮法鋼化玻璃；
3.4厚度: 10mm；
3.5框架材質(zhì): 不銹鋼框架；
3.6密封材料: 用硅橡膠條及玻璃密封膠；
3.7采（進）樣孔: 采用304不銹鋼材質(zhì)，共四個，球閥控制，帶軟管；
3.8護欄: 采樣孔面加裝護欄；
3.9照明: 配置LED日光燈管2支（照明燈及風扇安裝于測試艙頂部，用鐵氟龍材料里外固定，另用不釋放的進口玻璃膠密封）；
3.10潔凈系統(tǒng)（內(nèi)凈化系統(tǒng)）: 初效過濾網(wǎng)、中效過濾網(wǎng)、高效過濾網(wǎng)；
3.11排風系統(tǒng)（外凈化系統(tǒng)）: 風機：1000 m³/h排污處理采用噴淋水洗處理加光催化氧化法，可以確保排污口排出空氣可以達到國家環(huán)保部門所規(guī)定的要求；
3.12電源插座: 10A、16A插座各兩個，共四個，其中兩個市電，兩個需采集功率；
3.13測試安裝支架: 配置一個不銹鋼分體壁掛機內(nèi)機安裝支架，尺寸：高=180cm 寬=100cm ，扣子寬=50cm（兩個，可在上部橫梁自由移動）；
3.14 潔凈等級: 開啟高效空氣過濾器，凈化試驗室內(nèi)空氣，20分鐘內(nèi)使顆粒物粒徑在0.3μm以上的粒子背景濃度小于1000個/L；
3.15 氣密性: 換氣次數(shù)不大于0.05h-1。
四、泄露性檢測設備:
4.1、檢測系統(tǒng)示意圖見圖2.
4.2、檢測倉擁有大觀察窗的可密閉倉室,大小可容許受試者完成規(guī)定動作;應設計使模擬劑從倉內(nèi)頂部均勻送入,并在倉的下部由排氣口排出。
4.3、模擬發(fā)生器裝置主要技術(shù)參數(shù)
a) NaCl顆粒物發(fā)生器裝置：
1）NaCl顆粒物氣溶膠發(fā)生氣量：不低于100L/min
2）NaCl顆粒物濃度：4 mg/m³～12mg/m³ （在檢測倉有效空間內(nèi)的濃度變化不應高于10%）；
3）NaCl顆粒物空氣動力學：粒徑分布0.02μm～2μm，質(zhì)量中位徑約0.6um；
b) 油類顆粒物發(fā)生器裝置（對人體應無害,如玉米油、石蠟油等）
備注：此方法不應用于KN類過濾元件的隨棄式面罩的TIL檢測。
1）油類顆粒物發(fā)生氣量：不低于100 L/min；
2）油類顆粒物濃度：20 mg/m³～30mg/m³ （在檢測倉有效空間內(nèi)的濃度變化不應高于10%）；
3）油類顆粒物空氣動力學：粒徑分布應為0.02μm~2μm,質(zhì)量中位徑約為0.3μm；
4.4、顆粒物檢測器的動態(tài)范圍：0.001～200mg/m³；精度1％或0.001 mg/m³；響應時間不大于500ms ；
4.5、采樣泵調(diào)節(jié)范圍：0.50～4L/min ；
4.6、顆粒物采樣流量：1～2L/min ；
4.7、顆粒物濃度檢測裝置1套 ；
4.8、配計算機，軟件控制測試，軟件支持數(shù)據(jù)存儲、查詢、導出等 ；
4.9、實時顯示泄漏率、自動計算泄漏率 ；
4.10、配有氣密性的檢測室，符合標準試驗要求，受測人員按照標準程序進行動作。